· 전산실의 바닥하중은 최소 600㎏/㎠ 의 구조를 가질 것
· 전산실에 창문이 있으면 단열벽체로 막을 것, 불가피한경우 단열 코팅 및 커튼처리 할 것
· 기존 천정 속의 배관은 패쇄하거나 하부에 Drip pan을 설치할 것
· Slab 바닥은 크랙이나 드레인홀이 없어야 하며 Floor Duct가 있으면 Mortar로 메우고 Epoxy를 최소 3회 이상 도포할 것
· 외부창, 천정, 바닥에 Vapor Barrier 처리를 할 것
· 가능한 지진에 대비한 방진 설비 (이중 마루, Frame지지)를 할 것
· 벽체는 최소 2시간 이상 방화벽체 및 방화도어로 시공할 것
· 전산실 벽을 관통하는 모든 배관, 배전구 주위를 밀봉할 것
· 이중마루의 높이는 최소 400㎜ 이상, 가능한 500㎜ 이상 확보할 것
· 이중마루는 하중강도 400㎏/㎠ 이상의 전도성 Tile을 사용할 것
· 이중마루의 받침대는 바닥에 타정총/접착제를 사용, 고정 시킬 것
· 이중마루 포설시 Cold Aisle 쪽에는 격자형(Grating type) 판넬을 설치하여 개구율을 충분히 확보하고 Hot Aisle 쪽에는
  개구부가 없도록 할 것
· 이중마루의 Hole Cutting부는 Rubber Strip을 부착하고 케이블 인입구는 Cold Lock으로 밀폐할 것
· 중량의 장비 설치 위치에는 Sub Frame 및 구조 보강을 시공할 것
· 항온항습기 주위에 침수 피해를 방지키 위한 물막이턱 (Bund wall)을 시공할 것

· 항온항습기는 여유용량 (Redundancy)과 에너지 효율 (PUE)을 고려하여 선정할것
· 기존 건물의 공조용 Duct 또는 FCU는 모두 폐쇄 철거할 것. AHU는 중단 또는 용량 축소
· 에너지 효율을 높이기 위하여 가능한 Cold Aisle / Hot Aisle구조 또는 Containment구조로 할 것
· 다수의 항온항습기 설치시 Auto Sequential Restart 회로를 갖출 것
· 수냉식 항온항습기 경우 E.G용액을 주입하고 밀폐형 Dry Cooler 설치할 것
· Pump는 Dual Pump로 구성하며 자동 절체가 이루어 지도록 할 것
· Piping의 Condensation을 막기 위하여 보온처리 할 것
· 항온항습기 장비 전단에 Safety Valve를 처리하여 유지보수가 가능토록 할 것
· Cold/Hot Aisle 구조에서 항온항습기의 배치는 Hot Aisle 통로 쪽에 할 것
· 화재시 항온항습기의 운전이 자동정지 되도록 연동 시킬 것
· Base Frame에는 방진 PAD등 처리하며 Guide Vane 부착할 것
· 수냉식, 냉수식의 경우 3 way valve를 설치하여 유량을 최적으로 조절할 것
· 수냉식, 냉수식의 경우 침수시 유량 공급이 자동 중단되도록 Supply 측에 Motorized Valve 를 연동 설치할 것
· 가능한 공조실을 따로 두어 (Corridor) 장비의 관리 및 보안이 유리하게 할 것
· 외기를 이용할 수 있는 지역에서는 가능한 Heat Pipe, Kyoto Wheel등의 NFC(Natural Free Cooling) 이나 Super Chiller,
  EFC(Evaporative Free Cooling) 등의 Economizer 장비를 도입할 것

· 대규모 센타의 경우 각기 다른 변전소로부터 2중 수전 받을 것
· 신뢰성의 전용 발전설비 및 24시간 운전용 유류탱크를 설비할 것
· 현재 및 추후 증설 및 예비용으로 충분한 전력 용량을 확보할 것
· 변압기의 Bank별로 2중 Back up 시스템을 구성할 것
· 지하에서 Data Center까지 전원 인입을 2중화 시킬 것
· 서로 구별되는 Cable Tray 혹은 Basket으로 AC, DC, Data 케이블을 구별할 것
· 전원선용 Cable Tray 와 Data선용 Cable Tray는 인접해서 평행으로 설치하지 말 것
· 모든 Cable은 Tray를 따라 배치하며 양 끝과 중간 3M마다 Tagging 을 하여 차후 증.개설이 용이하게 할 것
· UPS는 병렬구성 또는 2중 전원 (Dual BUS) 구조로 하며 독립된 배터리를 가질것
· Battery는 가능한 24시간 공조가 되는 별도의 Room에 놓고 Cell 측정을 위한 주위 공간을 확보하며,
  Battery 실의 하중을 고려하여 충분한 구조 보강을 할 것
· 전기적 Entrance 및 Distribution Point에 적정용량의 TVSS를 설치할 것
· 분전반은 충분한 용량의 NFB 및 Spare 브레커를 갖출 것. ELB의 사용은 신중할것
· 분전반의 Breaker 에는 필히 Labelling을 할 것
· AC Power는 각 Server당 Dual Power Supply가 가능토록 구성할 것
· Computer Grade(1종) 및 Safety(3종) 접지를 확보할 것
· 이중마루의 Pedestal 및 등기구 Hanger를 접지선으로 묶어 Grid 형성시킬 것
· Neutral 케이블 및 단자는 Hot의 2배 이상 키울 것
· 등기구의 최소 20%는 2시간 정전 Back up 되도록 할 것

· Data Center에는 인증된 약제를 사용한 소화설비를 할 것
· 기존 건물의 Sprinkler 및 감지기는 폐쇄, 철거 할 것
· 소화설비는 Package 또는 중앙 집중식으로 하며 약제용량은 법정용량 이상으로 할 것
· 감지기는 ION식 및 광전식 이중으로 구성하여 천정 속, 천정, Floor 바닥 속의 3개 Zone에 독립 설치 할 것
· GAS방출 안내 스피커, Siren, 방출등, 유도등, 수동 Box 등 설치할 것
· 화재 경보 시 항온항습기의 작동 중지 및 비상도어 개문, 방화셔터 등과 연동할 것
· 경보 시 건물의 방재반에서도 인지할 수 있도록 할 것
· 소화설비 착공시와 준공 후 소방 당국의 인허가 취득할 것
· 소화설비의 보완을 위해 조기감지기 (VESDA)나 Pre-Action Valve 설치할 것
· 소화설비의 감지 및 구동에 사용되는 전원은 UPS로부터 공급 받을 것
· 소화 가스 케비넷을 설치할 경우 바닥과 뒷벽에 단단히 고정할 것
· Inergen 등 고압가스 사용시에 법규에 따른 Purge 창을 시공할 것
· 소방 약제 살포 후 빠른 제거를 위해 Ventilation 설비를 갖출 것

· 출입통제는 카드식과 BIO식(지문, 정맥, 안구 등) 2중으로 주 출입구와 기계실을 2중 통제함
· 출입자의 상황 및 출입시간에 대한 기록은 전송 및 보관이 가능할 것
· Door에 Contact Monitor 및 Reader Tamper Switch 등을 부착, 경보가 되도록 할 것
· 기계실 출입자는 1회 1인씩만 가능토록 장치 할 것
· 비 인가자의 출입, Pass Back, 시스템 파손 시 경보 전달, 기록 될 것
· 통제 받지 않는 모든 도어는 완벽한 방범 및 사건 장치가 되어 비 인가자가 열 수 없도록 할 것
· 기타 유리창이나 천정 등으로의 침투가 불가능 하도록 방범 설비를 할 것
· 주 출입구 및 복도 기계실에 사각이 없이 (카메라 상호감시) CCTV를 설치할 것
· CCTV는 고조도, 노출 및 은닉형으로 하며 24시간 녹화 가능하도록 할 것
· 건물 외부를 감시하는 카메라는 옥외, 방수형 Housing에 설치할 것
· 출입통제 장치와 CCTV System은 정전 시에도 최소 10시간 이상 운전 가능할 것
· 화재 등 비상 시 출입통제가 해제되어 탈출이 가능하도록 할 것
· 무인운전지역에는 적외선감지기를 설치하여 침입자를 자동감지하고 적법한 출입자에 대해서는
  이 장치가 Bypass 되도록 할 것
· 출입자 감시 및 CCTV의 Control은 보안이 확보된 별개의 구역에서 이루어 질 것